河南红星选矿设备有限公司

WZP22棒磨机，金矿棒磨机，陶粒棒磨机

周边排矿型棒磨机紧张用于制备球团质料的润湿磨及易于过破坏的磨碎，棒磨机的能耗（电耗和质料）同样占全部碎磨作业的50%以上。经单层隔仓板进入第2仓.棒磨机有干式和湿式两种情势可供选择。如20世纪90年代初研制告成并得到应用的QSZ型中间传动棒磨机和圆锥型棒磨机都具有****节能的特点，间歇棒磨机事情原理：间歇棒磨机为卧式筒形旋转装置，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板。取得了很大的盼望，归纳起来体现在下列几个方面，利用密封给料，筒体转动孕育产生离心力将钢球带到肯定高度后落下。多年来，接纳中间传动；其布局特点是在排矿端筒体内安置有排矿格子板，干式自磨得好处是生产本领较湿式自磨高。要是改用滚动轴承代替轴瓦。到达肯定细度的粉料由风力从出料端代出筒体，对各种矿石和别的可磨性物料举行干式或湿式粉磨。

棒磨机粉磨作业的技术条件指的是入磨物料的粒度，易磨性、水分和温度以及产品质量要求，以上这些是选择棒磨机粉磨工艺、粉磨设备和进行管理的依据。

入磨物料的粒度

入磨物料的粒度，对棒磨机的产质量和动力消耗影响很大。粒度小。喂料均匀，则容易粉磨，棒磨机的产质量高，动力消耗也低。相反，入磨物料的粒度大，喂料不均，粉磨就困难，棒磨机的产质量低，动力消耗也大。因此，入磨物料粒度越小，对****磨机的产量，质量指标就越有利，但降低入磨物料的粒度将受到粉磨设备条件的限制。

在大、中型水泥厂，要把大量的石灰石都破碎到很小的粒度（如10毫米以下）在当前的设备条件下是有一定困难的，现在对不同的物料入磨粒度只能控制在下列范围内：

熟料，小于30毫米；

石灰石，小于25毫米；

石膏，小于50毫米；

混合材，小于30毫米。

对于棒磨机筒体内径小于1.5米的磨机，由于研磨机体的规格和冲击能力较小，入磨物料的粒度****能控制在10～15毫米以下。

通常情况下处理棒磨机研磨体窜仓的途径是7天停机，进入磨内更换或拧紧连接螺栓校正错位隔仓板，对破损的篦板和筛板进行更换。棒磨机厂家指出处理出料篦板堵塞现象有如下几方面的途径：

1）定期清理出料篦板篦缝。

2）使用质量比较好的研究体。由于篦板篦缝中堵塞的主要是碎裂的研磨体、小研磨体和难于研磨的粗颗粒物料等，选择质量比较好的研究体不易磨损和破碎。

3）定期清理研磨仓研磨体， 剔除细小、破碎的研磨体。

4）优化出料篦板的设计。通常在设计中用相对合理的篦缝形状，将篦缝按同心圆布置、增大篦缝宽度均有利于减轻出料篦板堵塞的程度。但上述多种措施只能****出料篦板的堵塞现象，或延长出料篦板的清理周期，不能从根本上解决出料篦板的堵塞现象。

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