河南红星选矿设备有限公司

fps-500锤式粉碎，铁鳞 环锤破碎机，WZP23锤式破碎机

环锤式破碎机在原有的破碎机技术基础上进行了创新，使得自身素质得到了整体的****。环锤式破碎机与原来的破碎机设备相比有了如下优势。首先是堵塞问题，环锤式破碎机可以根据不同地区原煤特性和客户要求，自行调节蓖板间隙，出料粒度均匀，克服了锤式破碎机破碎湿度较大的物料容易堵塞的问题。其次是适用范围，与锤式破碎机相比，环锤式破碎机适用范围更广泛，可以应用于更多的行业，在煤炭行业、洗煤行业甚至是高炉矿渣等工业废弃物的处理中都发挥着重要作用。****后是耐磨性，环锤式破碎机锤头采用高铬合金，硬度好，耐磨性强。

环锤式破碎机在技术革新方面做的一系列的探索让该设备在性能、结构等方面有了很大的改进。高产、****和低能耗的特质也使得环锤式破碎机得到了广大客户的认可，我们期待环锤式破碎机能开辟更广阔的市场。

随着锤式破碎机的使用，由于锤头与篦条的逐渐磨损，篦条间隙以及篦条与锤头的间隙越来越大，物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，通过篦条排出的物料粒度较粗，经振动筛筛分后返回锤式破碎机的物料量加大，破碎效率下降，锤头使用寿命降低。这样就需要“紧篦条”作业，通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动，对篦条进行紧固，从而使锤头与篦条之间的问隙达到技术要求( 12mm)，****破碎效率。具体操作方法为：

1、测试破碎后物料的粒度，当物料中直径 3mm的颗粒比例小于50％时，就需要进行紧篦条作业，有经验的破碎工通过目测就可以判断物料粒度。

2、记录每次紧篦条时间，一般经过10d左右就需要进行一次紧篦条作业。

3、打开破碎机检修人孔，观察锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较容易移动时就需要紧篦条作业。通过以上三种方法就可以准确判断是否需要紧篦条作业。

红星机器锤式破碎机通过将检修人孔门改造为活页门，加快了检修进度，减轻了维修工劳动强度；通过改进操作方法降低了设备故障率，****了破碎效率，降低了电耗和备件费用，减轻了职工劳动强度。同时改造后的炉门重量更轻，使用寿命****到8个月以上。

锤式破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2一4h的空载试车和5一6h的负载试车。

空载试车：空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求:电气连锁系统试车，按启动程序，其启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；飞轮转动平稳；轴承温升不超过30℃；轴承润滑正常，无漏油现象。

负载试车：负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求:不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

锤式破碎机：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/cp.html

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